低溫超微粉碎機的常見故障及排除方法有哪些？
更新日期：2023-01-17 點擊次數：172次 低溫超微粉碎機在運行過程中可能會遇到一些常見故障，以下是常見故障及排除方法： 
1.粉碎效果不佳：這可能是由于物料硬度過高、粒度不均勻或夾雜物導致的。需要檢查和調整物料，進行粉碎效果測試，必要時進行設備調整或更換刀具。
2.工作噪音異常：這可能是由于螺絲松動、某些部件損壞或者軸承過熱等引起的。需要定期進行設備檢查，緊固松動的螺絲，更換損壞的部件，并及時清理軸承或更換潤滑油。
3.電動機無法啟動或停止：可能是電源連接不良、電機故障或者控制開關出現問題。此時需要檢查電路和設備狀況并及時進行維修更換。
4.進料口反噴：風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都可能造成進料口反噴。應首先查清原因，然后有針對性地采取排除措施。
5.粉碎機強烈震動：這可能是由于錘片安裝排列有誤、對應的兩組錘片重量偏差過大、軸承損壞或主軸彎曲、底腳連接螺絲松動等原因造成的。應按說明書要求重新排列錘片，平衡錘片重量，更換軸承或主軸，緊固底腳連接螺絲。
6.粉碎機內有異聲：這可能是由于粉碎機內零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進入機內。應立即停機檢查，更換損壞的零件或將硬物取出。
7.生產效率低：可能是電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高等原因造成的。需要針對性地采取相應措施予以解決。
8.機體過熱保護裝置觸發：可能是工作時間過長導致機器內部熱量積聚過多而觸發了機體過熱保護機制。應暫停使用讓機器休息一段時間以降低溫度。
對于上述故障，使用者平時應注意對產品的保養和維護，例如定期檢查刀具和軸承是否正常，及時清理吸氣處的濾網等。如遇到無法解決的問題，建議尋求專業技術人員的幫助。
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